冷凍干燥機常見問題解答（六）

【導讀】：凍干機起源于19世紀20年代的真空冷凍干燥技術經(jīng)歷了幾十年的起伏和徘徊后，在最后的20年中取得了長足進展。進入21世紀，真空凍干技術憑借其它干燥方法無法比擬的優(yōu)點，越來越受到人們的青睞，除了在醫(yī)藥、生物制品、食品、血液制品、活性物質(zhì)領域得到廣泛應用外，其應用規(guī)模和領域還在不斷擴大中。為此，真空冷凍干燥必將成為21世紀的重要應用技術。那么冷凍干燥機出現(xiàn)問題，需要如何解決呢？
1、冷凍干燥機操作程序啟動不了
答：控制軟件程序的穩(wěn)定性是非常重要的，但有時候工藝寫好了，點擊啟動，卻不能正常啟動，主要是冷凍干燥機通訊不上或通訊響應速度慢，只要再啟動一下或幾下即可。
2、曾燒過一次壓縮機
答：冷凍干燥機的壓縮機電機燒壞，主要原因有：a、有金屬物質(zhì)導致電機短路b、冷凍干燥機電機本身質(zhì)量不好，若其絕緣性能不好，也會導致燒壞電機。c、在冷凍干燥機保修期內(nèi)，根據(jù)具體的情況我們負責免費更換壓縮機。當然用戶也應經(jīng)常注意檢查冷凍干燥機壓縮機的工況是否異常，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時處理。
3、Pt100鉑電阻易造成測溫不準確
答：測溫不準確有好幾個因素造成：Pt100鉑電阻本身質(zhì)量不好；冷凍干燥機變送器信號輸出不準；AD模塊信號輸出不準；接線不牢固；要判斷是哪個原因，可采取排除法。Pt100鉑電阻在0℃時的電阻是100歐姆。要判定是不是Pt100造成測溫不準，只需測量一下Pt100的電阻即可。
4、冷凍干燥機板層泄漏導熱油
答：順流冷凍干燥機采取批量生產(chǎn)方式，箱體和板層都是由專業(yè)外協(xié)廠家制作，板層的制作有一套嚴格的制作加工工藝，我公司也有專門的質(zhì)檢技術人員進行指導和監(jiān)督，確保制作質(zhì)量。但是冷凍干燥機板層的制作是復雜的，焊接要求很高，出現(xiàn)板層泄漏主要是由于焊接質(zhì)量不好造成。我們現(xiàn)在已采取更科學的措施，制訂出一整套更先進的加工工藝和質(zhì)檢制度，以確保冷凍干燥機板層的質(zhì)量，保證冷凍干燥機的整機質(zhì)量。
5、冷凍干燥機的遠程控制經(jīng)常出現(xiàn)死機
答：冷凍干燥機遠程控制出現(xiàn)死機，主要是電腦的質(zhì)量問題。
6、壓縮機過熱保護
答：有關冷凍干燥機電機熱保護的原因，前面已有敘述，就不作詳細探討了。一般在正常條件下，電子熱保護是可以解決的，若確實是電機的質(zhì)量問題所致，由冷凍干燥機壓縮機供應商來解決。我們也會要求供應商加強質(zhì)量管理，確保產(chǎn)品質(zhì)量，以保證冷凍干燥機的整體性能。
7、導熱油出口測溫探頭壞
答：冷凍干燥機測溫探頭一般是制品的三根測溫探頭易壞，主要是壓塞、拉動時容易拉斷或壓壞，導熱油出口測溫探頭很少壞，因為一般情況下也不動它。若壞的話就是偶然的因素，探頭本身質(zhì)量不好。我們已通知測溫探頭供應商，督促對方加強質(zhì)檢工作，提高測溫探頭的質(zhì)量。
8、冷凍干燥機的中隔閥關不緊、板層升降發(fā)卡
答：冷凍干燥機中隔閥采取蘑菇閥結(jié)構，關不緊的主要原因有：壓力不夠，行程不對
根據(jù)以上兩點調(diào)整行程，適當提高小油缸的工作壓力，中隔閥一定可以關緊。板層升降發(fā)卡，主要原因是冷凍干燥機液壓系統(tǒng)溢流閥沒有調(diào)整好，液壓油的流量不合適，適當調(diào)整溢流閥的大小，使板層上升和下降處于最佳狀態(tài)。
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